钢丝绳自动旋转器的制做与应用

随着包钢的快速发展和市场的需求，对我矿的矿石需求量不断地增加，随之而来的将是设备的增加，我车间共有10m^3型电动挖掘机5台，6m^3型电动挖掘机1台，4m^3型电动挖掘机4台，各台电动挖掘机所使用的钢绳规格不同，有φ60．5mm、φ52．5mm、φ39mm、每次领回来的钢丝绳，都是以成卷领进，每卷长1000m，重量8～12t。使用时必须根据设备要求割成规定长度。     

白云鄂博铁矿中深孔爆破数值模拟及应用

白云鄂博铁矿现已进入深深部开采,矿床开采技术条件及工程地质条件均已发生较大变化,特别是对于大直径中深孔的爆破现状,原爆破参数已不能满足现在的露天生产要求。调整和优化爆破参数,提高爆破质量对于矿山降本增效具有重大意义。为适应日益变化的采场条件,利用LS-DYNA 有限元模拟软件,模拟白云鄂博铁矿磁铁矿区和白云岩区爆破漏斗的形成过程,相邻炮孔不同间距的爆破效果,进而探讨不同时刻和位置冲击波的压力影响范围和应力应变等参数。分析了不同时刻和位置冲击波的压力传播范围和应力应变等参数。研究表明:磁铁矿区的孔距为8 ~9 m,但不能大于9 m,白云岩区的孔距可大于9 m。结合中深孔爆破模拟参数,对白云鄂博铁矿采场矿石区、岩石区和矿岩混爆区进行爆破试验。优化后爆破大块率降低了0. 5 个/ 万t,电铲满斗系数提高了4 个百分点,装车时间快了3. 5 s/ 台,铲装与试验等量矿岩铲斗牙尖用坏个数减少1 个。     

露天矿掘沟爆破的爆炸水雾场降尘技术研究

由于露天矿掘沟爆破的孔网参数小、炸药单耗高,与正常台阶爆破相比,露天掘沟爆破产生的粉尘浓度更高、扩散速度更快、污染危害更大。传统爆区地表洒水预浸润的方法仅能湿润浅表岩体,并且受爆破飞石、冲击波等有害效应影响,矿用水炮车等远程喷淋降尘方法无法与爆破产尘同步实施。此外,爆破粉尘扩散后的被动治理难度大、效果差。通过Fluent数值模拟研究露天矿掘沟爆破粉尘的生成及初期扩展特性,提出了在掘沟爆区四周布设爆炸水雾场实施就地降尘的技术方案。通过爆炸水袋及爆炸水雾场定型正交试验,确定了爆炸水袋构成及爆炸水雾场的空间尺度及滞空时间等重要降尘技术参数。在白云鄂博铁矿现场降尘试验中按照“四周拦截、同步生成、就地吸附”的原则布设了爆炸水雾场,现场高速摄影分析表明：爆炸水雾场在爆破蘑菇粉尘云形成初期高速生成,对爆破粉尘实施就地拦截和同步吸附,实现了源头降尘的环保目标。测试结果显示：爆破粉尘的质量浓度降低了40%,为低粉尘掘沟爆破和露天矿山绿色开采提供了一种新的环保型技术。     

B型10m^3电动控掘机推压电动机底座的改进

我矿的10m^3电动挖掘机有两种型号，分别是WK—10A．型和WK-10B型。由于两种挖掘机的起重臂上的推压勘沆底座尺寸不同，因此长期以来两种电机一直不能互换，而且B型的推压电动机由于内部增加了补极绕组，绕组之间的连接点较多，故障率很高，导致B型推压电动机的备品电机经常出现供不应求的局面。为解决这个问题我们对其进行了改造。     

永磁除铁器的技术改进

为了解决原有永磁除铁器除铁能力不足而导致洗选环节设备卡堵事故发生频繁的难题,我们安装了某厂生产的RCY-C140T2型强磁性永磁自卸式除铁器。该型除铁器在额定悬挂高度处的磁感应强度为120mT，吸铁能力较原有除铁器明显增强。在设备投运后，由于无法正常自卸而导致设备不能正常运转。     

590＋直流调速器在KY-310型钻机应用中的典型故障及分析

2003年2月我矿新引进了2台KY-310型钻机，它的提升、回转直流调速系统是590＋系列数字直流调速控制系统，590＋系列数字直流调速器是一种比较前沿的高科技产品，在矿山设备中应用很少，所以很多人都不了解它，但由于此调速系统故障率低，操作简单方便，受到了单机操作人员的一致认可，为了能够使它更好运用于矿山设备，在这些简单介绍一下590＋系列数字直流调速器，及一起较典型的电气故障。     

白云铁矿破碎车间250 t吊车变频调速改造

以白云铁矿破碎车间吊车改造为例,针对变频调速系统能源节约和安全问题,为满足缩短破碎机检修时间的要求,采用了无级变频调速替代传统的转子串电阻有级调速,用PLC控制方式代替原来的继电器接触方式.实践证明采用这种方法改造过的变频调速系统具有明显的节能性和优越性.     

白云鄂博铁矿企业文化建设初探

立足白云鄂博铁矿现实基础,依据包钢企业文化定位,阐述了应该辩证地看待企业文化,发扬国有企业重视思想政治工作的优势,努力建设具有矿山特色的企业文化.     

白云铁矿主矿采场实施陡帮开采工艺的探讨

针对主矿采场正值剥离洪峰期剥采比较高的问题，对主矿采场实施陡帮开采的可行性进行论述，并且对陡帮开采方案提出初步设想。     

设备故障率调查分析的实践一例

我矿东采场随着采矿工程的不断延深，设备的开动率是企业安全生产的基础保证。提高设备可开动率最关键的一术坏书轨是控制设备的故障时间，而通过加强日常操作管理减少故障，杜绝设备事故的发生，又是降低设备故障的重要手段和有利措施，同时也是降低成本提高效率的一种行之有效的办法。